Газовый котел конденсационный Matrix
Конденсационные котлы - это водонагреватели, работающие на газе или мазуте. Они достигают высокой эффективности (обычно более 90% при более высокой теплотворной способности), конденсируя водяной пар в выхлопных газах и таким образом восстанавливая его скрытую теплоту испарения, которая в противном случае была бы потрачена впустую.
15 систем направленных на безопасную эксплуатацию котла:
 |
Полностью герметичный корпус котла - тестируется под давлением воздуха на производстве. Система предупреждения о забивании сифона. Устройство будет предупреждать кодом ошибки, если слив заблокирован. Кольцо для сбора дождевой воды. Благодаря резервуару для сбора, дождевая вода, которая может попадать из канала подачи воздуха дымовой трубы, будет стекать в сифон, не повреждая компоненты внутри устройства. Инновации в системе подключения дымоходов. Диаметр соединения дымохода с котлом увеличен с 60/100 мм до 80/120 мм. |
Составные части системы котла
 |
Первичный теплообменник CONDEVO (Италия) |
 |
Вторичный теплообменник GIDEX (Италия) |
 |
Вентилятор EBM (Германия) |
 |
Насос GRUNDFOS (Дания) |
 |
Гидравлическая группа котла PAKKENS (Турция) |
 |
Газовый клапан HONEYWELL (Нидерланды) |
 |
Плата управления HONEYWELL (Нидерланды) |
 |
Расширительный бак WINKELMANN (Польша) |
Принцип работы конденсационного газового теплогенератора
Постоянно растущая стоимость энергоносителей подтолкнула ученых и инженеров к созданию нового типа теплогенераторов – конденсационного котла. При установке в низкотемпературную систему отопления конденсатник может показать КПД свыше 100%.
Если посмотреть технические характеристики конденсационных газовых котлов, то можно обратить внимание на КПД оборудования — 108-110%. Это противоречит закону сохранения энергии. В то время как, указывая КПД обычного конвекционного котла, производители пишут, что оно составляет 92-95%. Возникают вопросы: откуда появляются эти цифры, и почему конденсационный газовый котёл работает эффективнее традиционного?
Дело в том, что такой результат получается благодаря методике теплотехнического расчёта, применяемой для обычных газовых котлов, не учитывающей один важный момент испарение/конденсацию. Как известно, при сгорании топлива, например, магистрального газа (метана CH4), выделяется тепловая энергия, а также образуется углекислый газ (CO2), вода (H2O) в виде пара и ряд других химических элементов.
И водяной пар в конвекционном (обычном) теплогенераторе фактически «вылетает в трубу», унося с собой в атмосферу часть теплоты (выработанной энергии). Причём величина этой «потерянной» энергии может доходить до 11%.
Чтобы повысить эффективность работы котла, надо задействовать это тепло до того, как оно уйдёт, и передать его энергию через специальный теплообменник теплоносителю. Для этого нужно охладить дымовые газы до температуры т.н. «точки росы» (около 55 °C), при которой происходит конденсация паров воды с выделением полезной теплоты. Т.е. — задействовать энергию фазового перехода для максимального использования теплотворной способности топлива.
Возвращаемся к методике расчёта. Топливо имеет низшую и высшую теплотворную способность.
- Высшая теплотворная способность топлива — это количество теплоты, выделившейся при его сгорании с учётом энергии водяного пара, содержащегося в дымовых газах.
- Низшая теплотворная способность топлива — это количество выделившейся теплоты без учёта энергии, скрытой в водяном паре.
КПД котла выражается в количестве тепловой энергии, полученной при сгорании топлива и переданной теплоносителю. Причём, указывая КПД теплогенератора, производители могут по умолчанию рассчитать его по методике с применением низшей теплотворной способности топлива. Получается, что реальный коэффициент полезного действия конвекционного теплогенератора на самом деле составляет около 82-85%, а конденсационного (помним об 11% дополнительной теплоты сгорания, которые он может «забрать» из водяного пара) – 93 - 97%.
